Seminarprogramm

Das Modul richtet sich an Auszubildende und Fachkräfte in metalltechnischen Berufen. Denn trotz fortschreitender Digitalisierung und Modernisierung von Arbeit und Arbeitsabläufen bilden erstklassig ausgebildete Mitarbeiter:innen noch immer die Basis jedes erfolgreichen Unternehmens.
Unser Kurs „Grundausbildung Metall“ fokussiert die Mitarbeiter:innen der Zukunft und bietet die passende Qualifizierung an. Unser Ziel ist, Sie und Ihr Unternehmen bei der Heranbildung und Sicherung der Fachkräfte von
morgen zu unterstützen. In dem elfwöchigen Kurs werden den Auszubildenden ergänzend zur betrieblichen Praxis das komplette Basiswissen und die praktischen Fähigkeiten Metall und Metallbearbeitung vermittelt. Handfertigkeiten wie Feilen und Sägen gehören ebenso dazu wie Konventionelles Drehen und Fräsen. Unser moderner Maschinenpark spiegelt hierbei den neusten Stand der Technik wieder. Grundlagen der CNC-Technik sind ebenfalls Bestandteil der Kursinhalte.
Unsere erfahrenen Dozenten vermitteln im Rahmen einer Projektarbeit die Anwendung der erworbenen Fertigkeiten sowie Kenntnisse der Arbeitsplanung und der Optimierung von Arbeitsabläufen.

Handfertigkeiten
– Unterschiedliche Genauigkeitsgrade mit unterschiedlichen Messwerkzeugen messen
– Prüfen von Werkstücken auf Ebenheit, Winkligkeit und Parallelität
– Anreißen mit Reißnadel und Höhenreißer
– Kennzeichnen von Markierungen und Bohrungsschnittpunkten
– Schrupp- und Schlichtfeilen von Flächen und Konturen
– Meißeln von Flächen und Durchbrüchen
– Bohren auf Tisch- und Säulenbohrmaschinen
– Senken von Kegel- und Flachsenkungen
– Reiben mit Hand- und Maschinenreibahlen
– Gewindeschneiden, Gewindebohren
– Bohrerschleifen von Hand
– Sägen von Hand sowie mittels Kreis- und Bandsäge
– Bleche nach Anriss sägen und schneiden
– Beurteilen von Ebenheit und Winkligkeit
– Technische Berechnungen, Längen, Flächen, Volumen
– Umrechnen von Maßeinheiten
– Zeichnungslesen
– Biegen und schneiden von Blechen
– Flächen und Formen winklig auf Maß feilen
– Messzeuge für Längen und Winkel handhaben

Konventionelles Drehen
– Aufbau und Handhabung von Konventionellen Drehmaschinen
– Regeln zur Arbeitssicherheit an Drehmaschinen
– Ermittlung und Einstellen von Maschinenwerten
– Zentrieren, bohren, senken, reiben, Gewindebohren und -schneiden
– Drehen (Plan- und Längsdrehen), Kegeldrehen, Rändeln, Gewindedrehen
– Auswählen von Werkzeugen und Spannmittel
– Ausrichten und spannen von Werkstücken
– Bearbeiten von Werkstücken auf CNC Dreh- und Fräsmaschinen
– Werkzeugwahl unter Berücksichtigung der Verfahren und Werkstoffe
– Passmaße drehen

Konventionelles Fräsen
– Aufbau und Handhabung von Fräsmaschinen
– Regeln zur Arbeitssicherheit an Fräsmaschinen
– Ermittlung von Maschinenwerten
– Fräsen von winkligen und parallelen Flächen/Radien/Nuten/Absätzen
– Werkzeugwahl unter Berücksichtigung der Verfahren und Werkstoffe

CNC-Technik – Grundlagen
– Programmverwaltung, Programmaufbau
– Handhabung Maschine/Steuerung
– Abarbeiten von Programmen
– Programmstruktur
– Simulationsmöglichkeiten

Berufsgruppen
IM, KM, WM, ZM, ME

Dauer
55 Tage

Der Kurs vermittelt die wesentlichen Kenntnisse konzentriert und praxisorientiert. Auf Basis theoretischer Grundlagen über Maschinen, Werkzeuge, Programmierung und Steuerung fertigen die Teilnehmer:innen eigen-
ständig prüfungsähnliche Werkstücke. Der moderner Maschinenpark garantiert eine Aus-
bildung auf dem neuesten Stand der Technik.

Inhalte
– Vertiefen der Grundkenntnisse
– Auswahl geeigneter Spannmittel
– Auswahl Fräsmittel und Fräswerkzeuge
– Bauarten von CNC-Maschinen
– Aufbau einer CNC-Steuerung
– Technologische Grundlagen
– Eingabe geeigneter Schnittdaten
– Umgang/Handhabung 3D-Taster
– Einrichten und vermessen verschiedener Werkzeuge
– Eingabe Werkzeugkorrekturdaten
– Nullpunktverschiebung
– Vermessung und Testlauf direkt an der CNC-Fräsmaschine
– Werkzeugvoreinstellung
– Allgemeine Grundlagen der CNC-Technik
– CNC-Programmierung
– Bearbeitungsbeispiele für Drehen + Fräsen
– Programmeingabe an Simulatoren und Maschinen
– Anwendung von Zyklen + Unterprogrammen
– Programmtestlauf und Bearbeitung
– Optimieren und ändern von Programmen einschließlich Werkzeugkorrekturen

Berufsgruppen
IM, WM, ZM, ME

Dauer
10 Tage

Dieser Kurs vermittelt Kenntnisse, Fertigkeiten und Fähigkeiten in Pneumatik und Elektropneumatik. Ziel ist es eine optimale Vorbereitung auf die Abschlussprüfung Teil 1 zu gewährleisten. Nach der Festigung der theoretischen Grundlagen lernen die Teilnehmer:innen in der Praxis grundlegende Steuerungen eigenverantwortlich aufzubauen und in Betrieb zu nehmen. So haben die Auszubildenden die seltene Gelegenheit sich dieses bedeutende prüfungsrelevante Thema kompakt zu erschließen.

Inhalte
– Schaltplanaufbau und dessen Handhabung
– Grafische Darstellungsmöglichkeiten von Steuerungen
– Ventilarten, Einteilung, Beschriftung und Besonderheiten
– Inbetriebnahme elektropneumatischer Steuerungen
– Schaltungs- und Funktionsanalyse
– Einlagendämpfung an Zylindern
– Zuluft- und Abluftdrosselung
– Fehlersuche
– Sensoren montieren und justieren
– Montage mit Hilfe von Lochrasterplatten
– Praktischer Aufbau von Prüfungsaufgaben
– Prüfungsinhalte

Berufsgruppen
IM, ME

Dauer
3 Tage

Der Lehrgang bietet eine zielgerichtete, fachspezifische Vorbereitung auf die theoretische und praktische Abschlussprüfung Teil 2.
Mit unserem Vorbereitungskurs werden die Auszubildenen optimal auf die Prüfung eingestellt. Der Fokus unseres Kurses liegt dabei auf den einschlägig bekannten prüfungsrelevanten Inhalten und wird dank ständiger Modernisierung unseres Maschinenparks und Weiterbildung unserer Dozenten immer auf dem neuesten Stand der Technik durchgeführt.

Lehrgangsinhalte
– Vertiefung der Kenntnisse aus allen Ausbildungsjahren
– CNC-Programmierung nach DIN im Bereich Drehen und Fräsen einschließlich Simulation
– CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen – Programmerstellung
– Programmierung nach DIN-PAL 66025
– Lückentextbearbeitung an CNC-Programmen
– Prüfverfahren + Prüfmittel auswählen und anwenden, Einsatzfähigkeit feststellen
– Werkstücke unter Betrachtung wirtschaftlicher Faktoren fertigen
– Qualität und Quantität durch optimieren der Prozessparameter lenken
– Fertigung ehemaliger Prüfungsbauteile als Musterprüfung

Berufsgruppen
ZM, WM

Dauer
18 Tage